*溫氣冷堆示范工程**階段化學清洗沖洗水質(zhì)PH值和鐵離子量達標，主蒸汽系統(tǒng)管道清潔技術難題被攻克，這也成為*內(nèi)核電廠*回路采用化學清洗技術的*例。

目前*內(nèi)壓水堆核電廠普遍采用*鹽水直接聯(lián)合沖洗方法進行，*溫氣冷堆*回路蒸汽給水管道在系統(tǒng)組成、結構、材質(zhì)、運行參數(shù)等方面與壓水堆核電站存在較大差別，沒有成熟的核電*域清洗經(jīng)驗可供借鑒。

面對難題，迎難而上！申報*家科技重大專項——*溫氣冷堆調(diào)試關鍵技術研究的子課題，成立攻堅突擊隊，聯(lián)合西安熱工院、清華大學核研院開展技術攻關，*溫氣冷堆核電站*回路系統(tǒng)化學清洗的核心技術被掌握。

歷時15天，近30人的攻堅團隊，三班三倒連續(xù)奮戰(zhàn)，克服了核清潔區(qū)域酸堿防*、跨島施工等困難，*終順利完成*溫氣冷堆*回路化學清洗*部工作，指標遠*于標準水平，為示范工程系統(tǒng)聯(lián)調(diào)奠定了堅實基礎。

在清洗前檢驗人員對清洗單位提供的清洗方案進行了嚴格的審查，從酸洗藥*選擇、清洗系統(tǒng)連接和隔離、酸洗廢液處理、清洗過程管控、作業(yè)風險應急處理、人員配合協(xié)作等方面進行多角度、*方位把控。

現(xiàn)場對清洗臨時系統(tǒng)的連接、監(jiān)*管的設置位置進行了查看，并對不足之處提出了整*意見，清洗單位及時作出了相應整*。檢驗人員在清洗過程當中嚴格按照標準要求監(jiān)督酸洗整個過程，確保鍋爐酸洗各項指標均達到*良標準，防止鍋爐過洗現(xiàn)象發(fā)*。

酸洗過程從進酸開始要持續(xù)*幾個小時，檢驗人員始終堅守在清洗現(xiàn)場，嚴格監(jiān)管酸洗各項指標，酸洗結束時已近破曉。

清洗完成后對腐蝕指示片以及監(jiān)*管的清洗情況進行了檢查。檢驗人員歷時兩周圓滿完成了兩臺供熱鍋爐的化學清洗監(jiān)督檢驗工作，得到了企業(yè)及清洗單位的肯定。

隨著鍋爐酸洗工作的順利結束，為企業(yè)下*階段鍋爐注水及機組運行打下了堅實基礎，有*推動了冬季供熱供暖地進行。